Containerisierter Sauerstoffgenerator

Containerisierter Sauerstoffgenerator
Produkteinführung:
Das NEWTEK-Container-Sauerstoffproduktionssystem kann als mobiles Sauerstoffzentrum betrachtet werden, das eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Sauerstoffversorgung für verschiedene Arbeitsplätze gewährleistet. Das System kann in vielen Branchen und Bereichen wie der Medizin, der Petrochemie und der Ozonproduktion eingesetzt werden, die hochreinen Sauerstoff benötigen.
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Beschreibung
Technische Parameter
Spezifikationen

 

Kapazität des Sauerstoffgenerators: 3 Nm3/h ~ 100 Nm3/h (einzelne Maschine)

Reinheit des medizinischen Sauerstoffs: 93 % ± 3 % (mit PSA-Technologie)

Stromversorgung: 380 V/220 V

Neueste Komponenten sorgen für eine stabile Leistung

Medizinischer Sauerstoff ist die beste Alternative zu mit Flüssigkeit gefüllten Flaschen

Abgasdruck: 3~0.55 Mpa (einstellbar)

Direkte Verpackung ab Werk, bequemer Transport

Einfache Installation, kann je nach Benutzerbedarf automatisch betrieben oder manuell gesteuert werden

Die Hauptabmessungen sind 20‘- und 40‘-Container

Die beste Alternative zu flüssigkeitsgefüllten Zylindern

 

Das NEWTEK-Container-Sauerstoffproduktionssystem kann als mobiles Sauerstoffzentrum betrachtet werden, das eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Sauerstoffversorgung für verschiedene Arbeitsplätze gewährleistet. Das System kann in vielen Branchen und Bereichen wie der Medizin, der Petrochemie und der Ozonproduktion eingesetzt werden, die hochreinen Sauerstoff benötigen.

 

Unter Verwendung von Luft als Rohmaterial und Zeolith-Molekularsieb als Adsorptionsmittel wird Sauerstoff durch die innovative Druckwechseladsorptionstechnologie (PSA) effizient aus der Luft abgetrennt.

 

Funktionsprinzip

 

Das Sauerstoffproduktionssystem besteht hauptsächlich aus Luftkompressor, Trockner, PSA-Sauerstoffgenerator und Booster-Kompressor.

Die Luft wird zunächst von einem Schraubenluftkompressor auf Arbeitsdruck komprimiert und gelangt dann über einen Filter in den Trockner, um Öl, Feuchtigkeit und Staub zu entfernen. Die gereinigte Druckluft wird im Gasspeichertank gespeichert und dient als Rohgasquelle für den PSA-Generator.

Die saubere Druckluft gelangt in den PSA-Generator und wird im Adsorptionsturm durch ein Zeolith-Molekularsieb adsorbiert und getrennt. Das Molekularsieb adsorbiert Stickstoff und Sauerstoff wird abgetrennt und weitergeleitet. Durch die periodische Regeneration gibt das Adsorptionsmittel die adsorbierten Verunreinigungen (hauptsächlich Stickstoff) frei, um den Regenerationszyklus abzuschließen. Das sauerstoffreiche Gas sammelt sich oben im Absorptionsturm und gelangt zur Speicherung in den Sauerstoffspeichertank.

Nach der Filtration kann der gespeicherte hochreine Sauerstoff direkt in das Sauerstoffnetzsystem des Krankenhauses eingebunden werden oder zur Druckerhöhung in den Booster-Kompressor gelangen und schließlich über das Flaschenfüllsystem in die Flasche gefüllt werden, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden.

 

 

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