Tragbare Sauerstofferzeugungsanlage
Warum eine tragbare Sauerstofferzeugungsanlage verwenden? Bei vielen Feldeinsätzen ist der Sauerstoffbedarf nicht die einzige Überlegung. Die Sauerstofflogistik kann einen wichtigen Teil der Betriebskosten und des Projektmanagements ausmachen. Der Transport von Flaschen oder flüssigem Sauerstoff zu entlegenen Standorten erfordert wiederholte Lieferungen, Handhabungsgeräte und Koordination.
Umgebungsluft → Luftaufbereitung → PSA-Sauerstofferzeugung → Sauerstoffpuffer → Anwendung
Typische Anforderungen an die Sauerstoffversorgung
* Die endgültigen technischen Parameter werden entsprechend dem erforderlichen Sauerstofffluss, der Reinheit, dem Druck, der Höhe, der Umgebungstemperatur und den Projektbedingungen bestimmt.
Geeignet für Projekte, bei denen
- Sauerstoff wird kontinuierlich oder über längere Arbeitszeiten benötigt
- Das Projekt liegt weit entfernt von herkömmlichen Sauerstofflieferanten
- Die Flaschenlieferung führt zu logistischen Schwierigkeiten
- Der Sauerstoffbedarf ändert sich je nach Arbeitsplan
- Das Sauerstoffsystem muss zwischen den Projektstandorten verlegt werden
- Die bestehende Infrastruktur kann eine permanente Sauerstoffanlage nicht unterstützen
- Der Kunde möchte die Abhängigkeit von zugeführtem Sauerstoff verringern
So funktioniert die tragbare Sauerstofferzeugungsanlage
Das System nutzt die Pressure Swing Adsorption (PSA)-Technologie, um in sechs kontinuierlichen Schritten Sauerstoff aus der komprimierten atmosphärischen Luft abzutrennen:
Über den Lufteinlass gelangt Umgebungsluft in das System und durchläuft die Vorfiltrationsstufe.
Die aufbereitete Luft wird vor Eintritt in die Sauerstoffzerlegungsanlage auf den erforderlichen Betriebsdruck komprimiert.
Feuchtigkeit, Ölaerosole, Staub und Verunreinigungen werden entfernt, um das Adsorptionssystem zu schützen und die Stabilität aufrechtzuerhalten.
Aufbereitete Luft gelangt in Adsorptionsbehälter. Das Adsorptionsmittel hält Stickstoff zurück und lässt sauerstoffreiches Gas abwechselnd Adsorptions- und Regenerationszyklen passieren.
Der erzeugte Sauerstoff wird vorübergehend in einem Puffertank gespeichert, um die nachgelagerte Versorgung zu stabilisieren und Nachfrageschwankungen auszugleichen.
Sauerstoff wird durch das Auslasssystem unter den für die Anwendung festgelegten Druck- und Durchflussbedingungen zugeführt.
Hauptsystemkomponenten
Tragbare Konfiguration für Feldprojekte
Das System kann je nach Anwendung als kompakte, auf einem Rahmen montierte oder in Containern aufgebaute Sauerstoffanlage konstruiert werden.
Containerisierte Konfiguration integriert:- Luftkompressions- und Luftaufbereitungssystem
- PSA-Sauerstofferzeugungssystem und Sauerstoffspeicher/Puffer
- Elektrischer Schaltschrank und SPS-Steuerungssystem
- Sauerstoffüberwachungsgeräte und Verbindungsleitungen
- Lüftungs- und Hilfssysteme
Anwendungen für tragbare Sauerstofferzeugungsanlagen
1. Bergung und Wrackbeseitigung auf See
Für Unterwasserschneiden, Metalltrennung, Strukturdemontage und Arbeiten an beschädigten oder gesunkenen Schiffen.
2. Industrieller Abriss und Stilllegung
Zum Schneiden großer Stahlkonstruktionen, Maschinen, Rohrleitungen, Tanks und Komponenten direkt an temporären oder wechselnden Abbruchorten ohne lästigen Flaschentransport.
3. Schiffsabwrackung und große Metallzerspanung
Konfiguriert entsprechend dem erforderlichen Sauerstoffdurchfluss und Betriebsdruck für die Schneidausrüstung.
4. Sauerstoffversorgung im Bergbau
Vor-Ort-Sauerstoffproduktion, die auf den tatsächlichen Verbrauch in der Nähe von Bergbau- und Verarbeitungsstandorten abgestimmt ist.
5. Füllung von medizinischen Sauerstoffflaschen
Dient als lokale Sauerstoffquelle für die Flaschenbefüllung mit der erforderlichen Reinigung, Lagerung und Komprimierung.
Sauerstofferzeugung → Sauerstoffpuffer → Sauerstoffkompression → Füllverteiler → Zylinder
6. Befüllen von industriellen Sauerstoffflaschen
Sauerstoffquelle vor Ort, abgestimmt auf den täglichen/stündlichen Flaschenfüllbedarf für Händler und Endverbraucher.
7. Abwasserbehandlung und Ozonsysteme
Stellt hochreines Speisegas für die Ozonerzeugung in Wasseraufbereitungsprozessen bereit.
Tragbare Sauerstoffanlage im Vergleich zu geliefertem Sauerstoff
Engineering rund um Ihren Sauerstoffbedarf
NEWTEK konfiguriert nach tatsächlichen Parametern:Sauerstofffluss (Nm³/h), Reinheit (%), Druck (bar), Betriebszeiten, Standortbedingungen, Installationsmethode, UndNachgeschaltete Ausrüstung.
Steuerungs- und Überwachungssystem:Die automatische SPS-Steuerung und der Sauerstoffanalysator überwachen kontinuierlich Reinheit, Druck, Luftdruck, Gerätealarme, Kompressorstatus und Betriebssequenz, um routinemäßige manuelle Eingriffe zu reduzieren.
Anpassungsoptionen
Für ein Angebot erforderliche technische Informationen
| Erforderliche Informationen | Beispieleingabe |
|---|---|
| Sauerstoffkapazität | ___ Nm³/h |
| Sauerstoffreinheit | ___ % |
| Sauerstoffdruck | ___ Bar |
| Betriebszeiten | ___ Stunden/Tag |
| Anwendung | Schneiden / Bergbau / Ozon / Füllen |
| Installation | Container / Skid |
| Standort der Website | Land / Stadt |
| Umgebungstemperatur und Höhe | ___ Grad / ___ m |
| Stromversorgung | ___ V / Hz |
| Projektdauer und Lieferung | Komplettes System / Hauptausrüstung |
* Wenn der genaue Bedarf nicht bestätigt ist, kann NEWTEK die erforderliche Konfiguration anhand der nachgeschalteten Ausrüstung und des Betriebsplans berechnen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Eine tragbare Sauerstofferzeugungsanlage ist ein transportables Sauerstoffproduktionssystem, das am Projektstandort Sauerstoff aus der Umgebungsluft erzeugt. Es kann in auf Kufen montierten oder Container-Konfigurationen geliefert werden.
PSA-basierte Systeme können je nach Systemkonfiguration und Betriebsbedingungen typischerweise Sauerstoff mit einer Reinheit von bis zu etwa 95 % produzieren.
Ja. Die Hauptausrüstung kann für den Transport und den Feldeinsatz in ein Containersystem integriert werden.
Ja. Eine geeignete Konfiguration kann Sauerstoffspeicherung, Kompression und ein Flaschenfüllsystem umfassen. Es kann auch als Sauerstoffzufuhr für Ozongeneratoren konzipiert werden, die bei der Wasseraufbereitung eingesetzt werden.
Ja, Systeme können für Bergbau- und Mineralverarbeitungsanwendungen entwickelt werden. Um die Kapazität auszuwählen, beginnen Sie mit dem tatsächlichen Sauerstoffverbrauch der nachgeschalteten Ausrüstung, dem erforderlichen Durchfluss, der Reinheit, dem Druck, den Betriebsstunden, der Höhe und der Umgebungstemperatur.
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