PSA-basierte Sauerstoffanlage

PSA-basierte Sauerstoffanlage
Produkteinführung:
Die PPSA-Sauerstoffproduktion ist ein zyklischer Prozess, der Sauerstoff und Stickstoff in der Luft trennt, indem der Druck bei einer bestimmten Temperatur entsprechend den unterschiedlichen Adsorptionsmengen von Sauerstoff und Stickstoff in der Luft am Molekularsieb bei unterschiedlichen Drücken geändert wird.
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Beschreibung
Technische Parameter

Die PPSA-Sauerstoffproduktion ist ein zyklischer Prozess, der Sauerstoff und Stickstoff in der Luft trennt, indem der Druck bei einer bestimmten Temperatur entsprechend den unterschiedlichen Adsorptionsmengen von Sauerstoff und Stickstoff in der Luft am Molekularsieb bei unterschiedlichen Drücken geändert wird.

 

Für die Produktion von Sauerstoffanlagen auf PSA-Basis sind keine spezifischen Rohstoffe erforderlich, sondern nur Luft. Es ist energiesparend und wirtschaftlich und der Stromverbrauch ist nur geringfügig höher als der eines Luftkompressors. Es verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und kann ohne menschliches Eingreifen einen stetigen Sauerstoffstrom erzeugen. Die Produktkonzentration ist hoch und die mit dieser Methode erzeugte Sauerstoffkonzentration kann im Allgemeinen 90 % bis 96 % erreichen, mit anderen Technologien sogar 99 % oder mehr.

 

Die psa-basierte Sauerstoffanlagentechnologie ist relativ ausgereift, und ihre Anwendung in kleinen und mittleren Luftzerlegungsgeräten, insbesondere in Geräten zur Herstellung und Versorgung von medizinischem Sauerstoff, wird immer umfangreicher, und es gibt auch einen Trend zur allmählichen Entwicklung hin zu großen und mittleren Geräten -groß.

 

Hersteller von Sauerstoffanlagen mit Sitz in China

 

1) Die Sauerstoffproduktionseffekte verschiedener Arten von Molekularsieben variieren stark, wobei LiX-Molekularsieb die beste Leistung aufweist. Der Einsatz von LiX-Molekularsieb kann das Volumen des Adsorptionsturms erheblich reduzieren, das Luft-Sauerstoff-Verhältnis verringern und die Leistung der gesamten Maschine verbessern.

2) Die Schaltzeit ist ein wichtiger Prozessparameter für die Sauerstoffproduktion durch Druckwechseladsorption, und die optimale Schaltzeit für ein bestimmtes Gerät muss experimentell ermittelt werden.

3) Durch Erhöhen des Druckausgleichsschritts können der Sauerstoffgehalt und die Rückgewinnungsrate effektiv erhöht werden, was zu einer Energieeinsparung und einer Verbrauchsreduzierung führt. Wenn der Sauerstoffproduktionsprozess den Druckausgleichsschritt erhöht, erhöhen sich der Sauerstoffgehalt und die Rückgewinnungsrate erheblich. Daher wird für kleine Druckwechseladsorptions-Sauerstoffproduktionsgeräte im Allgemeinen ein einstufiger Druckausgleichsprozess mit einem relativ einfachen Prozess und weniger Ausrüstung verwendet.

4) Die Erhöhung des Höhen-zu-Durchmesser-Verhältnisses des Adsorptionsturms trägt zur Verbesserung des Sauerstoffproduktionseffekts der Adsorptionssauerstoffproduktion mit kleinem Druckwechsel bei. Wenn jedoch das Verhältnis von Höhe zu Durchmesser zu groß ist, verringert sich die Ausnutzungsrate des Molekularsiebs und der Einfluss des Wandeffekts wird erheblich, wodurch der Sauerstoffproduktionseffekt schlechter wird.

5) Eine Vergrößerung des Volumens des Gasspeichertanks trägt dazu bei, den Sauerstoffgehalt zu erhöhen und den Schwankungswert zu verringern.

 

 

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