Der Bau des Krankenhauses in meinem Land befindet sich in einer Zeit schneller Entwicklung. Bei dem Bau von medizinischem Gas inländischer Gas hat dieser Teil seit langem nicht genug Aufmerksamkeit, die Gesamtinvestition ist relativ gering und der Baustand unterscheidet sich etwas von der internationalen gemeinsamen Praxis. Um den Bedürfnissen des Krankenhauses in meinem Land gerecht zu werden, das rückwärts gerichtete Erscheinungsbild von Krankenhäusern zu verändern und die Bedürfnisse der Modernisierung gerecht zu werden, haben medizinische Sauerstoffproduktionssysteme allgemein gefördert und angewendet.
EntwicklungVorgeschichte des medizinischen Sauerstoffversorgungssystems
Das Sauerstoffversorgungssystem des Krankenhauses hat einen langen Entwicklungsprozess durchlaufen, beginnend mit der ersten Generation der direkten Sauerstoffversorgung durch Stahlzylinder. Aufgrund des hohen Drucks und des schweren Gewichts der Sauerstoffzylinder ist es schwierig, unpraktisch und unsicher zu tragen und für Unfälle zu neigen, was den normalen Betrieb von medizinischen und rettungsfreien Arbeiten beeinflusst. Es wurde allmählich durch die zweite Generation von flüssigen Sauerstofftanks ersetzt. Flüssiger Sauerstoff absorbiert Wärme aus der Umwelt und verdampft schnell, und sein Volumen erhöht sich stark, wodurch der Druck im geschlossenen Rohrleitungsabschnitt erhöht und gefährdet wird. Da die aktuellen Spezifikationen der flüssigen Sauerstoff -Grenzflächen mit denen von flüssigem Stickstoff und anderen Flüssigkeiten übereinstimmen, besteht das Risiko einer Missverbindung und Fehlinstallation. Solche Unfälle sind in China aufgetreten, so dass flüssige Sauerstofftanks allmählich beseitigt wurden. Bisher wurde die dritte Generation von sauerstoffreichSauerstoffgeneratoren basierend auf dem Prinzip von PSA (Druckschwingadsorption) . Der PSA -Prozess ist eine einfache Methode zur Sauerstoffproduktion, die Luft als Hauptkomponente verwendet. Rohstoffe, Energieverbrauch ist nur der Strom, der von Luftkompressoren, Sauerstoffgeneratoren und anderen Hilfsgeräten verbraucht wird, wobei die Vorteile von niedrigen Betriebskosten, geringem Energieverbrauch und hoher Effizienz die Vorteile haben.
PSA Sauerstoffgenerator
PSA Sauerstoffpflanze
99% PSA Sauerstoffgenerator
PSA Sauerstoffgenerator
Zusammensetzung des PSA -Sauerstoffgenerators
PSA Medical Sauerstoffgenerator kann grob in zwei Teile unterteilt werden: ① Sauerstoffproduktionsmodul; ② Analyse- und Kontrollmodul. Das Modul zur Sauerstofferzeugung nennen wir oft den molekularen Siebturm. Es ist die Kernkomponente des Sauerstoffgenerators und die Hauptkomponente des PSA -Sauerstoffproduktionsprinzips (Druckschwingadsorption). Eine große Menge an molekularen B wiegen wird im molekularen Siebturm gefüllt. Das molekulare Sieb hat die Struktur und Eigenschaften eines Kristalls mit einem festen Skelett auf der Oberfläche und den Poren im Inneren, die Moleküle adsorbieren können. Es gibt Kanäle, die die Poren verbinden, und Moleküle gehen durch die Kanäle. Aufgrund der sauberen Natur der Poren ist die Porengrößenverteilung des molekularen Siebs sehr gleichmäßig. Molekulare Siebe adsorbieren molekulare Moleküle selektiv basierend auf der Größe der Poren in ihren Kristallen, dh basierend auf den verschiedenen Größen der Sauerstoffmoleküle, Stickstoff, Kohlendioxid und anderen seltenen Gasen in der Luft adsorieren sie Moleküle einer bestimmten Größe und lehnen Moleküle größerer Substanzen aus.
Der Adsorptionseffekt von Zeolith -Molekularsieben hat zwei Eigenschaften: ① Das Lewis -Zentrum auf der Oberfläche ist sehr polar; ② Die Größe des Käfigs oder Kanals im Zeolith ist sehr klein, was das Gravitationsfeld darin sehr stark macht. Daher übersteigt die Adsorptionskapazität für Adsorbatmoleküle die anderer Arten von Adsorbentien weit. Auch wenn der Teildruck (oder die Konzentration) des Adsorbats sehr niedrig ist, ist die Adsorptionsmenge immer noch beträchtlich. Der Adsorptions -Trennungseffekt von Zeolith -Molekularsieben hängt nicht nur mit der Größe und Form der Adsorbatmoleküle, sondern auch mit ihrer Polarität zusammen. Daher können Zeolith -molekulare Siebe auch verwendet werden, um Substanzen ähnlicher Größe zu trennen.
Das Analyse- und Kontrollmodul besteht hauptsächlich aus CPU -Controller, elektrochemischer Analysator, pneumatisches Ventil, Relais, Pilotventil, Druckschalter, Rückdruckregler und anderen Komponenten. Der CPU -Controller verfügt hauptsächlich über einen robusten programmierbaren Logik -Controller (PLC), der alle Parameter des Sauerstoffgenerators automatisch steuern und überwachen kann und die Aufnahme von Molekularsiebturm, die Sauerstoffproduktion, das Gleichgewicht, den Stickstoffabgas und andere Arbeitsprozesse durch diese Parameter implementiert.
Arbeitsprinzipvon PSA Sauerstoffproduktionstechnologie
Der Sauerstoffgenerator trennt die Luft hauptsächlich durch zwei mit molekularen Sieben gefüllte Adsorptionstürme. Unter normalen Temperaturbedingungen wird die Druckluft vor dem Betreten des Adsorptionsturms filtriert, dehydriert, entzweigt und gereinigt. Im Adsorptionsturm werden Stickstoff und andere Gase in der Luft durch das molekulare Sieb und Sauerstoff angereichert. Es fließt aus der Steckdose und wird im Sauerstoffpuffertank aufbewahrt. Im anderen Turm wird das molekulare Sieb, das die Adsorption abgeschlossen hat, schnell deprimieren, um die adsorbierten Komponenten zu analysieren. Die beiden Türme werden abwechselnd zirkuliert, um einen billigen Sauerstoff mit einer Reinheit von größer als oder gleich 90%zu erhalten. Das automatische Umschalten der Ventile im gesamten System wird automatisch von einem Computer gesteuert.
Wenn der Molekularsiebenturm A Sauerstoff erzeugt, öffnet sich das Ventil A (Ventile B und C sind geschlossen) und die saubere Druckluft in den Molekularsiebturm eindringt. Wenn der Innendruck des molekularen Siebturms den bewerteten Arbeitsdruck erreicht, schließt sich das Ventil A, die Ventile C und M offen und der erzeugte Sauerstoff in den Sauerstoffspeichertank eindringt. Wenn der Druck im Turm A zum Nenndruck fällt, schließt sich das Ventil M, das Ventil F des Turms B (Ventile D und E sind geschlossen), und der durch Turm A erzeugte Sauerstoff tritt in Tower B ein, wodurch der Innendruck von Turm A und Turm B ausgeglichen ist (Zweck: die Sauerstoffproduktionskonzentration des Turms B und schützt den Molekular -Saut an der gleichen Saughung). Wenn der Druck der beiden Türme ausgeglichen ist, wird das Ventil C des Turms A schließt, das Ventil B und der Auspuff entladen. Der verbleibende Stickstoff im Turm wird entlassen, und der Arbeitsprozess von Turm B ist der gleiche wie der von Turm A. Die zweistufigen Molekülstürme A und B wirken abwechselnd, um die Sauerstoffproduktion und die Sauerstoffkonzentration zu erhöhen.
Abschluss
Der PSA -Sauerstoffgenerator hat die Vorteile von langer Lebensdauer, stabilem Betrieb, geringem Energieverbrauch, geringem Rauschen usw. und ersetzt allmählich die herkömmliche Sauerstoffversorgungsmethode. Wenn jedoch regelmäßige tägliche Wartung und Wartung nicht gut durchgeführt werden, wird das molekulare Sieb innerhalb des Sauerstoffgenerators beschädigt, die Leistung des Sauerstoffgenerators (Sauerstoffproduktion, Konzentration) verringert und sogar die Lebensdauer des Sauerstoffgenerators selbst verkürzen und beschädigen. Daher ist eine Reihe von Managementsystemen für Sauerstoffgeneratoren speziell formuliert, um die Aufrechterhaltung von Sauerstoffgeneratoren zu erleichtern, damit die Sauerstoffgeneratoren lange Zeit in einem guten und stabilen Zustand arbeiten können.
