PSA Sauerstoffgenerator für die Glasfaserindustrie

PSA Sauerstoffgenerator für die Glasfaserindustrie

Die Wärme, die für das Schmelzen in der Glasfaserproduktion erforderlich ist, erfolgt durch Brennstoffverbrennung. Die herkömmliche Verbrennung verwendet 21% Sauerstoff in der Luft als Verbrennungsgas. 78% des Stickstoffs in der Luft beteiligen sich nicht an der Verbrennung, aber sie wird erhitzt, was zu Energieabfällen führt. Hochtemperaturstickstoff reagiert leicht mit Sauerstoff, um Nox-Stickstoffoxide zu produzieren, was zu einer schwerwiegenden Verschmutzung für die Atmosphäre führt. Um die Umweltverschmutzung zu verringern und die Verbrennungseffizienz zu verbessern, hat sich die reine Sauerstoffverbrennungstechnologie unter Verwendung von Sauerstoff mit hohem Purity (größer oder gleich 90%) als Verbrennungsentsorgungsgas entstanden. Gleichzeitig wurde die Produktionstechnologie zur Erlangung des Sauerstoffs mit hoher Purity durch Lufttrennung auch in der Glasfaserindustrie häufig eingesetzt.

Im Allgemeinen bezieht sich die reine Sauerstoffverbrennungstechnologie auf die Technologie der Verwendung von Sauerstoff mit einer Reinheit von mehr als oder gleich 90% als Verbrennungsgas und mischt es mit Kraftstoff proportional. Im Vergleich zu Luft als Verbrennungsgas ist die Flammentemperatur der reinen Sauerstoffverbrennung höher, die Temperatur, die der Poolofen erreichen kann_xEmissionen, verbessert die Produktqualität und die Produkte und senkt die Baukosten. Die reine Sauerstoffverbrennung hat aufgrund ihrer Vorteile in Bezug auf Energieeinsparung, Umweltschutz und wirtschaftliche Vorteile weit verbreitete Aufmerksamkeit erregt und wird allmählich populär. Gegenwärtig wurde die reine Sauerstoffverbrennungstechnologie in der Glasfaserproduktion häufig eingesetzt. Nach Daten wurden mehr als 200 reine Sauerstoffverbrennungspools in Gebrauch eingesetzt. Beispiele zeigen, dass eine reine Sauerstoffverbrennung etwa 40%des Poolofen -Brennstoffs einsparen und die Emission von Verbrennungsabfallgas um mehr als 60%verringern kann, einschließlich Stickoxidemissionen um mehr als 80%.₂Die Emissionen um etwa 20%und reduzieren die Staubmenge erheblich, verringern Sie die Mitnahme von Rohstoffen, sparen Sie viele Kosten und verringern Sie die Schwierigkeit der Schwanzgasbehandlung.

Wenn die Produktionslinie der Glasfaser-Pool-Ofenrunde reine Sauerstoffverbrennungstechnologie einsetzt, ist die Quelle der erforderlichen Verbrennungssauerstoff-Sauerstoff der industrielle Sauerstoff. Derzeit sind die beiden häufigsten Methoden zur Herstellung von industriellem Sauerstoff die kryogene Methode und die Druckschwing-Adsorptions-Sauerstoffproduktionsmethode, die beide Luftrennung verwenden, um Sauerstoff zu erzeugen, um Sauerstoff mit hoher Purity zu erhalten. Druckschwingen-Adsorptionssauerstoffproduktion ist, dass die staubflächte Luft in das Gebläse gesaugt wird und durch den Wärmetauscher in den Adsorptionsturm (Molekularsieb) gelangt. Unter einem bestimmten Druck wird Stickstoff durch das molekulare Sieb adsorbiert und Sauerstoff weniger adsorbiert. Nachdem der Sauerstoff in der Gasphase angereichert ist, tritt er in den Puffertank ein. Nachdem die Stickstoffadsorption im Turm nahe der Sättigung liegt, wird es analysiert und das molekulare Sieb regeneriert und wiederverwendet.
Im Allgemeinen wechseln mehrere Türme Adsorption, Analyse und andere Links, um eine kontinuierliche Sauerstoffversorgung zu erreichen. Die Druckschwing -Adsorption kann Sauerstoff mit einer Reinheit von etwa 94%erhalten. Die kryogene Methode basiert auf den verschiedenen Siedepunkten von Gasen in den Luftkomponenten. Nachdem die Luft durch das Kompressionssystem, das Kühlsystem durchlaufen und dann die Gasreinigung vervollständigt, durchläuft sie das Turbinensystem, die Fraktionierung und den Wärmetauscher, um Sauerstoff, Stickstoff und Argon zu trennen und mit einer Reinheit von mehr als 99%Sauerstoff zu erhalten. Gegenwärtig sind beide Technologien auf dem Inlandsmarkt relativ reif. Die kryogene Technologie weist eine hohe Sauerstoffreinheit, viele Nebenprodukte und eine große Größe auf, die für einen großflächigen Sauerstoffverbrauch geeignet ist.
Die Sauerstoffreinheit der Druckschwingenadsorptions -Sauerstoffproduktion ist relativ niedrig, hat aber die Eigenschaften vonNiedriger Energieverbrauch, hohe Flexibilität,niedrige Kostenund einfacher Prozess. Bei nicht besonders großer Sauerstoffversorgung und Reinheit von nicht mehr als 94%hat die Sauerstoffproduktion des Druckschwingens Adsorptions -Sauerstoff große Vorteile.
Wenn die reine Sauerstoffverbrennungstechnologie bei der Herstellung von Glasfaser -Poolofen verwendet wird, ist die Sauerstoffreinheit größer als 91%und der Sauerstoffverbrauch nicht besonders groß. Im Allgemeinen wird der Gasverbrauch einer einzelnen Produktionslinie 3500 Nm3/h nicht überschreiten. Auch wenn es mehrere Produktionslinien gibt und die Standorte nicht konzentriert sind, kann die Sauerstoffproduktion des Druckschwingens Adsorption den Anforderungen entsprechen. Unter Berücksichtigung der oben genannten Bedingungen sowie der wirtschaftlichen Kosten, des Umweltschutzes usw. ist die Produktion von Druckschwingen Adsorptionssauerstoff sehr geeignet, um Sauerstoff für die reine Sauerstoffverbrennung in Glasfaser -Poolöfen zu liefern.

• Einfacher Prozess, flexibler Betrieb, einfacher Start und Stopp

Der PSA -Sauerstoffproduktionsprozess ist relativ einfach und die Hauptstromausrüstung ist die Gebläse- und Vakuumpumpe. Die Sauerstoffproduktionsausrüstung dauert nur 30 Minuten, um qualifizierter industrieller Sauerstoff zu Beginn zu produzieren, und kann innerhalb von 20 Minuten Sauerstoff produzieren, wenn er vorübergehend aufhört. Es ist noch einfacher, das Gerät zu stoppen, und Sie müssen nur die Geräte und das Programm zur Sauerstoffproduktion ausschalten.

• Einfache Ausrüstung und bequeme Wartung

Die wichtigsten Ausrüstungsgebläse, Vakuumpumpen, programmierbare Ventile, Schaltschränke usw. sind alle inländische Geräte, und die Kosten und die Bauzeit sind leicht zu kontrollieren. Darüber hinaus ist die Gerätewartung einfach und der After-Sales-Service zeitnah.
Benutzer müssen im Grunde nicht viele Wartungsfonds und Arbeitskräfte investieren.

• Niedriger Energieverbrauch und niedrige Betriebskosten für die Sauerstoffproduktion

Heutzutage ist der Stromverbrauch der PSA-Sauerstoffproduktion auf {{0}}}. Wenn das Unternehmen keinen Stickstoffbedarf hat und der Umfang des Sauerstoffverbrauchs nicht besonders groß ist, hat die PSA -Sauerstoffproduktionstechnologie offensichtliche Kostenvorteile.

• Kurze Bauzeit, kleine Fußabdruck und schnelle Kapitalrendite in Investitionen

Die Konstruktionsperiode der Druckschwingenadsorption kann im Allgemeinen innerhalb von 6 Monaten oder sogar kürzer gesteuert werden. Da die Ausrüstung einfach ist und die Zahl relativ klein ist, ist der Fußabdruck viel kleiner als die der tiefen Kälte. Benutzer können industrielle Sauerstoff verwenden, die durch Druckschwung -Adsorption in kurzer Zeit unter den Bedingungen niedriger Investitionen und niedriger Kosten erzeugt werden.

• Praktische Lastanpassung

Wenn sich der Stromverbrauch von reinem Sauerstoff nicht wesentlich ändert, kann die Produktion von Druckschwingen Adsorptions -Sauerstoffproduktion eine schnelle Einstellung von Ausgang und Reinheit erzielen. Im Allgemeinen kann der Ausgang zwischen 30% und 100% angepasst werden und die Reinheit kann zwischen 70% und 95% eingestellt werden. Wenn mehrere Sätze von Sauerstoffproduktionsgeräten parallel funktionieren, ist die Lastanpassung bequemer.

• Höhere operative Sicherheit

Da die Produktion von Druckschwingen Adsorptions-Sauerstoffproduktion ein Niedrigdruckvorgang ist und es keine niedrigen Temperatur, Acetylenanreicherung und andere Phänomene gibt, ist es sicherer als die Produktion von Tiefenkaltesauerstoff.

F: Wie zuverlässig ist es darin, eine kontinuierliche Sauerstoffversorgung während des langen Zeitraums im Produktionsprozess für Glasfasern bereitzustellen?
A: Es ist sehr zuverlässig. Das fortschrittliche Design und die hohen Qualitätskomponenten sorgen für einen stabilen Betrieb über längere Zeiträume. Mit redundanten Systemen und Selbstüberwachungsmerkmalen kann eine kontinuierliche Sauerstoffversorgung aufrechterhalten werden und so ein Störungen des Glassfaserherstellungsprozesses minimiert.

F: Welche Wartung erfordert es und wie oft sollte Wartung durchgeführt werden?
A: Es erfordert regelmäßige Wartung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Zu den routinemäßigen Wartungsaufgaben gehören der Filterersatz, die Überprüfung von Ventilen und Rohrleitungen sowie die Überprüfung der Adsorptionstürme. Im Allgemeinen sollte vorbeugende Wartung vierteljährlich durchgeführt werden, kann jedoch je nach Betriebsumgebung und Nutzungsfrequenz variieren.

F: Wie Energie - effizient ist es und welche Auswirkungen hat der Energieverbrauch auf unsere Gesamtproduktionskosten?
A: Es ist mit Energie aus effizientem Technologie gestaltet. Der in IT verwendete Druckschwingenadsorptionsprozess (PSA) verbraucht im Vergleich zu einigen herkömmlichen Sauerstofferzeugungsmethoden weniger Energie. Durch die Reduzierung des Energieverbrauchs hilft dies auf lange Sicht, Ihre Gesamtproduktionskosten zu senken.

F: Wie schnell kann es installiert und in unserer Glasfaserproduktionsanlage in Betrieb genommen werden?
A: Die Installationszeit hängt von der Komplexität des Setups und der Größe des Geräts ab. In der Regel kann es jedoch innerhalb von 1 Woche installiert und in Auftrag gegeben werden. Unser erfahrenes Installationsteam arbeitet effizient, um einen reibungslosen und zeitnahen Start zu gewährleisten - und minimiert alle Ausfallzeiten für Ihre Produktion.

F: Was ist der Sauerstoffreinheit, den es erreichen kann, und ist für die hohen Qualitätsanforderungen für die Herstellung von Glasfasern geeignet?
A: Es kann einen Sauerstoffreinheit von 95%erreichen. Dieser hochkarätige Sauerstoff entspricht den strengen Qualitätsanforderungen der Glasfaserindustrie und stellt die Qualität und Konsistenz Ihrer Glasfaserprodukte sicher.

F: Wie passt es sich an Schwankungen des Sauerstoffbedarfs in verschiedenen Stadien des Glasfaserproduktionszyklus an?
A: Es ist mit intelligenten Steuerungssystemen ausgestattet, die auf Schwankungen des Sauerstoffbedarfs erkennen und reagieren können. Das System kann die Produktionsrate von Sauerstoff in realer Zeit einstellen und sicherstellen, dass die richtige Menge an Sauerstoff in jeder Stufe des Glasfaserproduktionszyklus geliefert wird.

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