In den letzten Jahren haben viele Krankenhäuser damit begonnen, ihre eigene Sauerstoffproduktions- und -versorgungsmethode einzuführen, um den Sauerstoffverbrauch bei der medizinischen Rettung effektiv zu decken. Der medizinische Sauerstoffgenerator PSA bietet die Vorteile einer einfachen Sauerstoffversorgung, einer schnellen Sauerstoffproduktion und einer hohen Reinheit, was die Belastung durch medizinische Arbeit verringert und medizinisches Personal und Patienten erleichtert.
Um die Reinheit und Effizienz des Sauerstoffs von medizinischen Sauerstoffgeneratoren zu gewährleisten und die reibungslose Sauerstoffproduktion während des großflächigen Einsatzes von medizinischen Sauerstoffgeneratoren sicherzustellen, hat die NEWTEK-Gruppe über Jahre hinweg kontinuierlich Untersuchungen und Analysen zum Verwendungs- und Wartungsprozess durchgeführt -Verkaufsrückbesuche bei weltweiten Kunden, die Geräte verwenden, die wichtigsten Punkte möglicher Probleme im Einsatz erfasst, diese rechtzeitig gelöst und anschließende Wartungsarbeiten durchgeführt.
Funktionsprinzip einer Sauerstoffanlage im Krankenhaus
Die Druckwechseladsorption (PSA) basiert auf der unterschiedlichen Adsorption von Sauerstoff und Stickstoff durch Molekularsiebe. Zeolith-Molekularsiebe werden als Adsorptionsmittel verwendet, um Sauerstoff und Stickstoff in der Luft zu trennen und so Sauerstoff in der Luft selektiv zu adsorbieren.
Zu den Komponenten des PSA-Sauerstoffgenerators gehören: Luftkompressor, Hauptleitungsfilter, Luftausgleichstank, Sauerstoffgenerator-Host, Sterilisationsfilter, Sauerstoffrohrinstallation usw. Daher muss der Sauerstoffgenerator mit 2 Sätzen {{1 ausgestattet sein }}Flaschensammelschienen als Notfall-Sauerstoffquellen während des Gebrauchs. Molekularsiebe bestehen speziell aus vielen winzigen körnigen Komponenten. Der Massenanteil und die Oberfläche von Molekularsieben sind nicht gering. Im Allgemeinen kann die Oberfläche jedes Gramms Molekularsieb 800-1000㎡/g erreichen. Nach der Komprimierung durchläuft die Luft das Luftreinigungssystem, um Verunreinigungen wie Öl, Wasser und festen Staub zu entfernen, und gelangt dann in den mit Zeolith-Molekularsieben ausgestatteten Adsorptionsturm. Stickstoff, Kohlendioxid und Wasserdampf werden in großen Mengen von den Molekularsieben adsorbiert. Sauerstoff durchdringt das Adsorptionsmittel aufgrund seiner hohen Diffusionsgeschwindigkeit, um eine Trennung zu erreichen, und Sauerstoff wird direkt aus der Druckluft gewonnen. Um sicherzustellen, dass die bereitgestellte Sauerstoffmenge kontinuierlich und stabil ist, werden in der Anlage im Allgemeinen zwei oder mehr Adsorptionstürme aufgestellt, von denen einer die Rolle der Adsorption übernimmt und der andere für die Analyse verwendet wird, um das Adsorptionsmittel zu regenerieren und wiederholt wiederzuverwenden . Die Umschaltung erfolgt zu geeigneten Zeitpunkten, um eine kontinuierliche Produktion von Sauerstoff mit einer Konzentration von 90 % bis 94 % sicherzustellen.
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