Anwendungsszenarien
Haufenlaugungssysteme
Bei Haufenlaugungsvorgängen wirkt sich die Sauerstoffverfügbarkeit direkt auf das Oxidationspotential und die Chemie der Laugungslösung aus. Das Sauerstofferzeugungssystem von NEWTEK unterstützt große -Haufenbelüftungsnetzwerke, indem es eine stabile Sauerstoffversorgung liefert, dabei hilft, konsistente Laugungsbedingungen aufrechtzuerhalten und die Gesamtleistung der Metallrückgewinnung zu verbessern.
Rühren und Tankauslaugen
Bei Rühr- und Tanklaugungsprozessen unterstützt die kontrollierte Sauerstoffzufuhr die Reaktionskinetik und Prozessstabilität. Das System ist so konzipiert, dass es sich problemlos in bestehende Laugungstanks und Zirkulationssysteme integrieren lässt, um Prozessunterbrechungen zu minimieren und gleichzeitig die Oxidationseffizienz zu verbessern.
Bioleaching-Anwendungen
Bei Biolaugungsvorgängen ist eine kontinuierliche Sauerstoffversorgung für die Bakterienaktivität und die biologische Oxidation von entscheidender Bedeutung. NEWTEK-Systeme sind so konfiguriert, dass sie über längere Betriebszeiträume eine stabile Sauerstoffabgabe liefern und so eine konsistente biologische Leistung und vorhersehbare Auslaugungsergebnisse unterstützen.
Warum Sauerstoff bei der Auslaugung wichtig ist
1️⃣ Reaktionskinetik und Zykluszeit
Sauerstoff fungiert als Schlüsselfaktor bei Oxidations-{0}Reduktionsreaktionen in Laugungslösungen. Eine stabile Sauerstoffversorgung beschleunigt die Reaktionskinetik, verkürzt die Auslaugungszyklen und verbessert den Prozessdurchsatz.
2️⃣Prozessstabilität und Wiederherstellungskonsistenz
Schwankungen in der Sauerstoffverfügbarkeit führen häufig zu instabilen Redoxbedingungen und inkonsistenten Rückgewinnungsraten. Die Sauerstofferzeugung vor Ort trägt zur Aufrechterhaltung kontrollierter Prozessbedingungen bei und unterstützt eine gleichbleibende metallurgische Leistung.
3️⃣Operative Unabhängigkeit
Durch die Erzeugung von Sauerstoff vor Ort verringern Bergbaubetriebe die Abhängigkeit von externen Sauerstoffversorgungsketten und verbessern so die Versorgungssicherheit und die betriebliche Belastbarkeit, insbesondere an abgelegenen Projektstandorten.

Systemdesign-Ansatz
Prozess-gesteuerte Konfiguration
NEWTEK entwirft jedes Sauerstofferzeugungssystem basierend auf dem tatsächlichen Bedarf des Laugungsprozesses. Sauerstoffreinheit, Durchflussrate und Förderdruck werden entsprechend den Erzeigenschaften, der Laugungschemie und den Anforderungen der Lösungszirkulation entwickelt, um eine effektive Sauerstoffnutzung ohne unnötige Überdimensionierung zu gewährleisten.
System-Integration auf Systemebene
Der Sauerstoffgenerator ist als integraler Bestandteil der Laugungsinfrastruktur konzipiert. Integrationsaspekte werden während der Engineering-Phase berücksichtigt, um Druckverluste zu minimieren, Änderungsarbeiten zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb mit bestehenden Prozesssystemen sicherzustellen.
Technologie zur Sauerstofferzeugung
PSA-Basierend auf-Sauerstoffproduktion vor Ort
Das System basiert auf der Pressure Swing Adsorption (PSA)-Technologie, die sich in kontinuierlichen industriellen Anwendungen weithin bewährt hat. Die PSA-Sauerstofferzeugung liefert eine stabile Sauerstoffreinheit, die für Laugungsprozesse geeignet ist, und sorgt gleichzeitig für eine zuverlässige Leistung unter variablen Lastbedingungen.
Logistik- und Liefervorteile
Die Sauerstofferzeugung vor Ort macht den Transport und die Lagerung von flüssigem Sauerstoff überflüssig, wodurch das logistische Risiko verringert und die Standortinfrastruktur vereinfacht wird, insbesondere bei Bergbauprojekten in abgelegenen oder anspruchsvollen Umgebungen.
Systemkonfiguration
Integrierte Systemarchitektur
Die Lösung integriert Luftkompression, Luftvorbehandlung, PSA-Trennmodule, Sauerstoffpufferung und kontrollierte Verteilung in einem koordinierten System. Jedes Subsystem ist für den zuverlässigen Betrieb unter rauen Bergbau- und Metallurgiebedingungen ausgelegt.
Komponentenauswahl in Industriequalität-
Alle Hauptkomponenten werden im Hinblick auf Haltbarkeit, Wartbarkeit und lange Lebensdauer ausgewählt, um einen kontinuierlichen Betrieb zu unterstützen und den langfristigen Wartungsaufwand zu reduzieren.
Intelligente Steuerungsplattform
Das System arbeitet unter einer SPS-{0}}basierten Steuerungsplattform, die kontinuierlich die Sauerstoffreinheit, den Durchfluss, den Druck und den Gerätestatus überwacht. Durch die automatisierte Steuerungslogik kann die Sauerstoffproduktion dem Prozessbedarf in Echtzeit folgen.
Integrationsfähigkeit auf Werksebene-
Kommunikationsschnittstellen ermöglichen eine nahtlose Integration mit DCS- oder SCADA-Systemen der Anlage und ermöglichen so eine zentrale Überwachung und koordinierte Steuerung mit anderen Prozesseinheiten.


Bedarfs-basiertes Energiemanagement
Die Energieeffizienz wird durch eine optimierte PSA-Zyklussteuerung und eine effiziente Kompressorauswahl erreicht. Der bedarfsgerechte-Betrieb vermeidet unnötigen Volllastbetrieb und reduziert so den Stromverbrauch.
Lebenszyklus-Kostenleistung
Im Vergleich zu herkömmlichen Sauerstoffversorgungsmethoden bietet die Erzeugung vor Ort -vorhersehbarere Betriebskosten und trägt zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten über den Lebenszyklus der Laugungsanlage bei.
Zuverlässigkeit und Sicherheit
Konzipiert für Dauerbetrieb
Das System ist für den industriellen Betrieb rund um die Uhr ausgelegt und umfasst konservative Designspielräume und optionale Redundanzstrategien, um eine unterbrechungsfreie Sauerstoffversorgung sicherzustellen.
Integriertes Sicherheitsdesign
Sauerstoff-kompatible Materialien, Druckschutzgeräte und definierte Sicherheitslogik sind in das System integriert, um einen sicheren, konformen Betrieb in Bergbau- und Metallurgieumgebungen zu unterstützen.
Anbieter von Systemlösungen
Lieferfähigkeit auf Projektebene-

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